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糙面HDPE土工膜

糙面HDPE土工膜是在聚乙烯土工膜的传统生产工艺的基础上对生产设备进行技术革新改造从而使生产出的聚乙烯土工膜表面形成一种颗粒状粗糙面

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产品简介
糙面HDPE土工膜是在聚乙烯土工膜的传统生产工艺的基础上对生产设备进行技术革新改造,从而使生产出的聚乙烯土工膜表面形成一种颗粒状粗糙面,提高了土工膜表面的摩擦性能同时与同规格的光面膜对比抗拉伸能力更强糙面膜表面糙粒在铺设膜时会使膜与基面形成微小夹空层面这样可以增强+工膜的抗承载变形力一般应用在边坡膜体表面需要覆十要求有加大摩控系数的项日中。
 
土工膜的铺设
1、HDPE膜裁切之前,应该准确丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,一般不宜按图示尺寸裁切,应逐片编号,详细记录在专用表格上。
2、铺设HDPE土工膜时应力求焊缝少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料。
3、应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有150%的余幅,以备局部下沉拉伸。考虑到工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序。
4、膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm,通常就使焊缝排列方向平行于大坡度,即沿坡度方向排列。
5、通常在拐角及畸形地段,应使接缝长度尽量减短。除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域15米范围内,尽量不设缝。
6、HDPE土工膜在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平
7、HDPE土工膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE膜造成危害的物件,均不应放在膜上或在膜上携带行走,以免对膜造成意外损伤。
 
土工膜的焊接
1、热锲焊机焊接工序分为调节压力设定温度设定速度焊缝搭接检查装膜入机启动马达加压焊接。
2、接缝处不得有油污、灰尘,HDPE土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物,当有杂物时必须在焊接前清理干净。
3、每天焊接开始时,必须在现场先试焊一条0.9mmx03mm的试样,搭接宽度不小于10cm并用拉力机现场进行剥离和前切试验试样合格后便可用当时调整好的速度压力,温度进行正是焊接,试样上需标明口期。时刻、环境温度。热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
4、焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。
5、在遇上土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm应成T字型,不得十字交叉。
6、相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接,膜块间形成的结点,应为T字型,尽量减少十字型,纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。
7、焊膜时不许压出死折,铺设HDPE+工膜时,根据当地气温变化幅度和HDPE土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。
8、当手提焊机的温度控制所指示的焊机沮度低工200℃时,要用干净的布或棉纱掸掉再焊,必要时应重新打磨,切忌用手擦试。
9、当接缝处有结露、潮湿、泥沙等影响时,处理后再进行焊接。
10、在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施时除外。
11、温度低于5℃时,按照规范要求不应施工,如果必须施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理。
12、格压焊接机在焊接讨程中,应该经常检查枪头的滑块,磨损较严重时应及时更换滑块,以免损伤膜面。
13、十工膜在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电,在特殊情况下采用当地用电时,必须使用稳压器。



糙面HDPE防渗膜技术指标(CJ/T234-2006)
序号 项目 低值(mm)
1.0 1.25 1.5 2.0 2.5 3.0
1 小毛糙高度 0.25
2 小密度(g/cm3 0.939
3 拉升性能 屈服强度{应力}(N/mm) 5 18 22 29 37 44
断裂强度{应力}(N/mm) 10 13 16 21 26 32
屈服伸长率(%) 12
断裂伸长率(%) 700
4 直角撕裂强度(N) 125 156 187 249 311 374
5 穿刺强度(N) 267 333 480 534 667 800
6 耐环境应力开裂{单点切口恒载拉伸法}(hr) 300
7 炭黑 炭黑含量{范围}(%) 2.0~3.0
炭黑分散度 10个观察区域中的9次应属于一级或二级,属于第三级的不应多于1次
8 氧化诱导时间 标准(OIT,min) 100
高压(OIT,min) 400
9 85℃烘箱老化(小平均值) 烘烤90d后,标准OIT的保留(%) 55
烘烤90d后,高压OIT的保留(%) 80
10 抗紫外线强度 紫外线照射1600hr后,标准OIT的保留(%) 50
紫外线照射1600hr后,高压OIT的保留(%) 50
11 ’-70℃低温冲击脆化性能 通过
12 水蒸气渗透系数 g·cm/(cm2·S·Pa) ≤1.0×10-13
13 尺寸稳定性(%) ±2


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